Aluminium Schweißen: MIG Schweißen, MAG Schweißen und WIG Schweißen

1. Aluminium Schweißen

1.1 Genaueres über Aluminiumschweißen

Das Schweißen von Aluminium ist ein anspruchsvolles Verfahren, das viel Erfahrung und hochwertige Schweißgeräte erfordert. Aluminium wird mit direktem Schweißstrom oder Wechselstrom geschweißt, der Aluminiumoxid entfernt. Die Schweißfläche muss zunächst gründlich gereinigt werden, für schnelleres Schweißen kann das Aluminium auf 200 °C erhitzt werden. Zum Schweißen benötigt man einiges an Grundausstattung. In erster Linie braucht man natürlich ein Schweißgerät (Schweißbrenner), also ein MIG/MAG Schweißgerät oder ein WIG Schweißgerät. Neben dem Schweißgerät braucht man noch einen Druckminderer für die Gasflasche und natürlich auch das jeweilige Gas für das passende Schweißverfahren. Je nach Art des Schweißverfahrens braucht man noch weiteres Zubehör wie beispielsweise WIG Nadeln und Zusatzwerkstoff (Aluminium, Stahl oder Edelstahl). Neben dem Zubehör für den Brenner braucht man noch andere Werkzeuge wie Gripzange, Aceton zum Reinigen, Unterlegkeile, Schraubstock, Drahtbürsten usw. Schweißen darf man natürlich nur mit geeigneter Schutzausrüstung: Schweißhelm, Schweißhandschuhe und Mundschutz sowie nicht brennbare Kleidung und Schuhe (bei einigen Schweißverfahren ist der Bedarf an Schutzausrüstung größer). Das Schweißen wird nur in gut belüfteten Räumen durchgeführt, da während der Arbeit gefährliche Gase freigesetzt werden.

1.2 Aussehen der Schweißnaht

Das Aussehen der Schweißnaht hängt vom Schweißverfahren bzw. der Schweißtechnik ab. Beim Aluminiumschweißen wird zwischen WIG Schweißen, MIG Schweißen und MIG/MAG Schweißen unterschieden. An das Aussehen der Schweißnaht werden die unterschiedlichsten Anforderungen gestellt, was nur verständlich ist, da die Schweißnaht das Gesamtbild des Produkts stark beeinflusst. Am gefragtesten ist die Optik, die durch das WIG Aluminiumschweißen erreicht wird, beim MIG Schweißen kann dieses Aussehen durch Brenneroszillation erreicht werden. Das ist ziemlich anspruchsvoll, wenn dabei noch Gleichmäßigkeit sichergestellt werden soll. Wenn beim Aluminiumschweißen ein schönes Aussehen der Schweißnaht gewünscht ist, ist es einfacher, das sog. Doppelimpulsverfahren anzuwenden, das beim MIG/MAG Schweißen möglich ist. Das Verfahren des WIG Schweißens ist empfindlicher gegenüber Verunreinigungen als das MIG Schweißen (und MIG/MAG Schweißen), aber in jedem Fall sollte das Werkstück gut gereinigt werden.

2. WIG Schweißen von Aluminium

Beim WIG Schweißen von Aluminium werden Argongas und eine nicht schmelzbare Wolframelektrode mit einem Durchmesser von 0,5 bis 6,4 mm verwendet, um die Schweißnaht zu schützen und den Lichtbogen aufzubauen. Durch das Abbrennen des Lichtbogens zwischen Elektrode und Werkstück beim WIG Schweißen von Aluminium wird der Schweißstelle Wärme zugeführt. Das Schweißmaterial wird von der Seite hinzugefügt. Mit sauberer Ausrüstung und der richtigen Menge an zugeführter Wärme kann eine höhere Schweißqualität erreicht werden. Liefert das Schweißgerät nicht genügend Wärme, wird ein anderer Elektrodentyp oder eine Elektrode mit größerem Durchmesser eingesetzt. Das WIG Schweißen von Aluminium kann manuell, halbautomatisch oder automatisch erfolgen, wobei manuelles Schweißen nur für kleine Teile mit unregelmäßigen Formen oder für schwer zugängliche Stellen angewandt wird. Beim halbautomatischen WIG Schweißen von Aluminium wird der Schweißdraht mit einer Transportvorrichtung zugeführt. Das automatische Schweißverfahrenen ist lediglich für horizontale Schweißnähte geeignet.

3. MIG Schweißen von Aluminium (Kurzschlussverfahren)

Der Erfolg des MIG Schweißens von Aluminium hängt von vielen Faktoren ab. Beim MIG Schweißen von Aluminium kommt als Schutzgas (dieses schirmt die Elektrode und die Schmelze vor der Umgebungsluft ab und schützt so vor ungewollten chemischen Reaktionen) meist Argon zum Einsatz, aber auch Mischungen mit Helium können verwendet werden. Das MIG Schweißen von Aluminium im Kurzschlussverfahren ist mit jedem MIG/MAG Schweißgerät möglich, mit der Möglichkeit, die Lichtbogenspannung und die Drahtgeschwindigkeit einzustellen. Der Vorteil des MIG Kurzschlussschweißverfahrens von Aluminium besteht darin, dass bei höheren Strömen die Drahttröpfchen stärker verteilt werden, was die Herstellung qualitativ hochwertiger horizontaler Schweißnähte ermöglicht, allerdings ist das Sprühen bei vertikalen Schweißnähten oder beim Überkopfschweißen unpraktisch. Der Nachteil des MIG Kurzschlussschweißverfahrens von Aluminium besteht darin, dass es bei niedrigeren Strömen mehr Spritzschichten erfordert.

4. MIG/MAG Aluminiumschweißen (Impulsverfahren)

Das MIG/MAG Schweißen von Aluminium nach dem Doppelimpulsverfahren ist ein spritzfreies Schweißverfahren, jedoch muss die Lichtbogenlänge dort, wo die Tropfen vom Draht abschmelzen, genau reguliert werden. Für einen besseren Lichtbogenschutz empfiehlt sich, das MIG/MAG Schweißen von Aluminium von rechts nach links auszuführen, wobei die Schmelzmasse geschoben wird. Auch das Drahtvorschubgerät spielt eine sehr wichtige Rolle. Heutzutage sind fast alle modernen Drahtvorschubgeräte mit 4-Rollen-Antrieb ausgestattet (mit U-Nut für Aluminium). Obwohl es sich kompliziert anhört, ist das MIG/MAG Schweißen von Aluminium in den letzten Jahren viel einfacher geworden, weil moderne Schweißgeräte problemlos zwischen Impuls- oder Kurzschlussverfahren umschalten können.

5. Aluminiumschweißen – allgemeine Richtlinien

Wir raten dazu, nach Möglichkeit von rechts nach links zu schweißen, weil diese Vorgehensweise einen besseren Lichtbogenschutz und effektivere Reinigung der Schmelzmasse ermöglicht, weshalb weniger schädliches Ruß entsteht. Bei modernen Schweißgeräten zum Schweißen von Aluminium lassen sich die optimalen Schweißparameter leichter einstellen.