1. Beton schneiden und bohren

Die moderne Bauweise erfordert immer häufiger das Bohren und Schneiden in Beton und anderen Materialien. Dabei ist es äußerst wichtig, dass bestehende Mauern, Wände, Böden und andere Oberflächen weder in ihrer Struktur noch optisch beschädigt werden. Beim Schneiden oder Bohren mit diamantbestückten Werkzeugen entstehen keine Erschütterungen, weshalb keine Risse oder Schäden an den Materialien auftreten. Das bedeutet wiederum, dass Sanierungsarbeiten nach dem Schneiden überflüssig sind. Mit diamantbestückten Werkzeugen lässt sich aber nicht nur Beton schneiden und bohren, sondern auch andere Materialien, wie etwa armierter Beton, Ziegel oder andere Baustoffe. Die Arbeiten können nass oder trocken durchgeführt werden. Beim Nassbohren ist die Maschine an Wasser angeschlossen, damit kein Staub aufgewirbelt wird – dieser wird in einem Behälter gesammelt. So bleiben das Arbeitsumfeld und die Raumflächen sauber.

2. Warum einen Fachmann für Betonschneiden und Kernbohren engagieren?

Bei größeren Bauprojekten müssen enorm viele Löcher gebohrt werden. Durch das Bohren und Schneiden in Beton und anderen Materialien schafft man durchlaufende Kanäle für unterschiedlichste Installationen, wie Wasserleitung, Abfluss, elektrische Leitung, Telekommunikationen usw. Das Betonschneiden und Betonbohren sind wichtige Teile jedes Bauprojektes und sollten deshalb lieber vertrauenswürdigen und kompetenten Fachleuten überlassen werden. Diese können nämlich auch auf begrenztem Raum und an schwer zugänglichen Stellen sicher arbeiten. Sie können auch sehr harte Oberflächen bohren und schneiden und vor allen tun sie das ohne die Betonstruktur oder benachbarte Flächen zu gefährden (vorab wird der Beton analysiert, um festzustellen, was für ein Werkzeug am besten geeignet ist).

3. Diamantbohrer

Diamantkronenbohrer werden eingesetzt, wenn präzise runde Schnitte im Material benötigt werden. Die Bohrlöcher können einen Durchmesser von bis zu 150 cm haben und sozusagen beliebig tief sein. Gebohrt wird mit einem Diamantbohrer, der speziell dazu konzipiert wurde, scharfe kreisförmige Schnitte anzulegen, bei denen das Material innerhalb des Kreises (Bohrkern) unbeschädigt bleibt.

Mit dem Diamantkronenbohrer werden Bohrlöcher für Wasserleitungen, elektrische Leitungen und alle anderen Installationen angefertigt. Es handelt sich um eine effektive Methode zum Bohren in Beton von fast jeder Stärke. Diese Methode ist auch dort einsetzbar, wo andere Methoden an ihre Grenzen stoßen. Diamantbohrer werden zu verschiedenen Zwecken verwendet, sei es dort, wo der Bohrkern unbeschädigt entnommen werden muss, oder dort, wo schnell gebohrt werden muss. Ein großer Vorteil liegt darin, dass beim Diamantbohren viel weniger Material entfernt werden muss als beim Bohren mit anderen Bohrern.

Typische Anwendungsbereiche:

Anfertigung von Bodenabflüssen

Anfertigung von Kanalisationsabflüssen

Anfertigung von Kanalisationsanschlüssen

Anfertigung von Installationskanälen für Heizung, Kühlung und Wohnraumlüftung

Anfertigung von Kanälen für die Verlegung von Telefon-, Elektro- oder Telekommunikationsinstallationen sowie Glasfaser

Anfertigung von Öffnungen für Zäune und Verankerungen

Mit einem Diamantkronenbohrer kann in jede Art von Beton, Asphalt, Ziegel, Stahl sowie andere Materialien gebohrt werden. Am häufigsten werden Bohrungen in Bodenflächen oder Wänden durchgeführt, es kann aber auch in andere Flächen gebohrt werden. In der Regel werden Bohrungen rechtwinklig zur Oberfläche vorgenommen, die Geräte können aber auch zum Bohren in anderen Winkeln eingestellt werden.

4. Diamantschneiden von Beton

4.1 Diamantschneiden von Bodenflächen

Diamantschneiden wird am häufigsten auf Bodenflächen benötigt. Die flache, diamantbestückte Säge kann von nur einer Arbeitskraft gehandhabt werden. Meistens wird sie eingesetzt, um horizontale Flächen zu schneiden, z. B. Böden, Dilatationsfugen oder Gehsteige. Geschnitten wird entweder mit einer gasbetriebenen Säge oder einer Elektrosäge ohne Abgase. Generell kann einseitig bis zu einer Tiefe von 52 cm bzw. beidseitig bis zu einer Tiefe von 104 cm geschnitten werden.

Das Diamantschneiden ist ein effektives Verfahren zum Schneiden aller möglichen Aggregate. Das Verfahren des Diamantschneidens ist schnell, präzise und es ermöglicht so gut wie ungestörte Verrichtung anderer Arbeiten am Objekt.

Typische Anwendungsbereiche:

Schneiden von Bodenflächen aus armiertem Beton

Schneiden von Dilatationen und Verbindungsstellen

Anlegen von Kanälen

Entfernen beschädigter Gehsteigteile

Schneiden von Betonwänden

4.3 Wandschneiden

Eine Wandsäge arbeitet mit einem kreisförmigen Schneideblatt und kann zur Herstellung von vertikalen oder horizontalen Schnitten verwendet werden. Sie kann auch auf steilen geneigten Flächen angewandt werden, wo flache Sägen nicht sicher eingesetzt werden können. Diamantschneiden von Wänden wird meist eingesetzt, wenn präzise Öffnungen für Türen, Belüftungsanlagen oder Fenster angefertigt werden müssen. Einseitiges Schneiden kann bis zu einer Tiefe von 52 cm, beidseitiges Schneiden hingegen bis zu einer Tiefe von 104 cm vorgenommen werden. Die Säge ist transportabel und einfach zu handhaben.

Typische Anwendungsbereiche:

Ausschneiden gerader, glatter Öffnungen in Wänden, Decken und Bodenflächen

Ausschneiden von Öffnungen nach präzise vorgegebenen maßen für den Einbau von Türen, Fenstern usw.

5. Manuelles Betonschneiden

Eine diamantbestückte Betonkettensäge wird verwendet, um kleinere Schnitte in Beton, Ziegelstein oder anderen Materialien herzustellen. Ihr Vorteil besteht darin, dass sie tragbar ist und bei Bau- oder Abbrucharbeiten schnell auch an schwer zugänglichen Stellen eingesetzt werden kann.

Typische Anwendungsbereiche:

Herstellung von Kanälen für die Verlegung unterschiedlicher Installationen (Elektro, Wasserleitung, Telekommunikationen, Heizung, Kühlung, Wohnraumlüftung)

Anfertigung von Schnitten auf begrenztem Raum und an schwer zugänglichen Stellen

Sägen von Betonrohren auf die benötigte Länge

Präzises Schneiden

Ausschneiden von Fugen für Dilatation und Dichtung

6. Wie verläuft Betonschneiden oder Betonbohren?

6.1 Verfahren beim Betonbohren

Nachdem die Position der Bohrung präzise bestimmt wurde, wird die Maschine entsprechend positioniert. Sie wird zuerst an einem Stativ fixiert, woraufhin das Ganze an der Wand bzw. am Boden befestigt wird. Dann kann mit dem Bohren begonnen werden. Bohrungen werden im Regelfall rechteckig zur Oberfläche vorgenommen, die Maschine kann aber auch auf das Bohren von Schrägbohrungen bis zu einem Winkel von 45 Grad eingestellt werden. Wenn kleinere Bodenlöcher in glatte Oberflächen gebohrt werden, kann die Maschine auch durch eine Vakuum-Befestigung (luftleere Befestigung) angebracht werden. Für kleinere Eingriffe wird meistens eine elektrische Handbohrmaschine mit einer Diamantbohrkrone verwendet, für Bohrungen mit einem größeren Durchmesser hingegen kommen hydraulische Maschinen zum Einsatz.

6.2 Verfahren beim Betonschneiden

Bei größeren Wandausschneidungen und größeren Betondicken verwendet man in der Regel eine hydraulische Wandsäge. Diese benötigt für ihren Betrieb Dreiphasenwechselstrom. Bei kleineren Eingriffen wird eine hydraulische Handsäge verwendet, mit der sich Beton, Ziegel, Stein und andere Materialien schneiden lassen. Mit beiden Sägen kann man Querbalken, Wände, Decken, Böden und andere Flächen aus Beton schneiden. Das Verfahren des Diamantschneidens von Beton verläuft folgendermaßen: bevor mit der Arbeit begonnen werden kann, wird eine gründliche Vor-Ort-Besichtigung durchgeführt. Die Arbeitsweise hängt nämlich zum Großteil davon ab, ob es sich um ein Wohngebäude oder einen Geschäftsraum handelt, oder ob die Arbeit an einer Baustelle erfolgen wird. Beim Betonschneiden im Innenraum müssen zuerst die Innenflächen mit Polyvinyl und anderen Materialien abgedeckt werden, bevor die Arbeit aufgenommen werden kann. Die Säge wird während der Arbeit mit Wasser gekühlt, das mithilfe eines Industriestaubsaugers zugeführt wird. Nachdem der Ausschnitt angefertigt wurde, muss die abgesägte Fläche vom Objekt entfernt werden. Kleinere Teile werden mit einem Stahlseil entfernt, größere Teile hingegen mit einem Ketten-Flaschenzug für schwere Lasten. Falls im Objekt nur kleine Öffnungen zur Verfügung stehen, durch die das Abfallmaterial hinausgetragen werden kann, muss dieses zuerst auseinandergeschnitten werden. Am Ende wird das Abfallmaterial vorschriftsgemäß entsorgt.